由于制作石膏模具过程复杂，工艺难度高，吸水率高及价格低等众多因素，使得石膏成为制作石膏模具的主要原料。那么石膏模具有哪些优势？
（1）绿色环保效应和独特的“呼吸性能”。
石膏材料呈中性，放射性极弱，生产和使用中均不排放不利于人体健康的有害物质，外观光滑细腻，与人体亲和性好。而且与其他材料有很好的相容性，不对其他物质产生侵蚀作用，是典型的绿色环保材料。因此，石膏制品还有独特的“呼吸效应”，可以随周围环境湿度变化而吸湿或放湿。
(2）资源丰富
石膏在我国有着很丰富的矿产资源，在分布上也很广泛，远远超过了其他的国家。
(3）价格低
石膏是一种用量大，运输量也大，而且价格又很低廉的矿产品。
(4）成型快
凝结硬化快，生产周期短，模具周转快，易于实现大规模产业化生产，使用周期可大为提前。
(5）稳定性好
由于石膏制品的伸缩比很小，其干燥收缩则更小。因而制品的尺寸稳定，变形小。
因此无论是可塑成型，还是注浆成型；无论是日用陶瓷工业还是卫生洁具陶瓷行业，都还是沿用大量的石膏模具。那么石膏模具有哪些缺点？
（1）、石膏像表面出现沙孔，是因为模型太干燥，吸水性太强所至。因此浇灌前要将模浸透肥皂水，即可消除沙孔。
（2）、分阶段模线处出现裂纹，是模型捆扎不紧，模块松动所至。
（3）、表面有皮肤皱状纹理，是因为第一层石膏浆太稀，附着力差的原故。
（4）、模内隔离剂较厚，石膏像表面无光泽，且不平滑。
（5）、局部有疤痕，是因为其块模片未涂上肥皂水，石膏浆与模具紧紧粘牢，取模时被模块带掉。
(6）、第一层石膏浆过干，会导致石膏像的眼、鼻等部位出现大气孔，可用雕塑刀抹石膏浆修补。
来源于：南京石膏线条
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